Maschinen verändern - Retrofit und Automatisierung von Altmaschinen

Beschreibung

Retrofit-Maßnahmen werden aus verschiedenen Gründen durchgeführt: beispielsweise zur Erhöhung des Sicherheitsniveaus, Verkürzung von Taktzeiten, Verbesserung der Produktionsqualität, Sicherstellung der Versorgung mit Ersatzteilen oder Einbettung in IoT-Anwendungen (digitales Retrofit).

Automatisierungs-Maßnahmen werden durchgeführt, um manuelle Aufgaben beispielsweise durch einen Roboter zu ersetzen,. z. B. das Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen.

Allen Maßnahmen gemeinsam ist, dass sie das Sicherheitsniveau einer Altmaschine verändern können.

Bei der Durchführung von Maßnahmen sind folgende Fragen zu beantworten:

Führt die Veränderung zu einer "wesentlichen Veränderung" und, zusätzlich im Fall der Automatisierung, wurde eine Gesamtheit von Maschinen geschaffen?

In diesem Seminar lernen Sie praxisorientiert und auf den Punkt gebracht zu unterscheiden, wann eine Maschinen wesentlich verändert wird und wann nicht und welche Maßnahmen entsprechend umgesetzt werden müssen.

Zielgruppe

Personen, die mit Retrofit- und Automatisierungsmaßnahmen an Maschinen zu tun haben: Vertriebspersonen, Konstrukteure (Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik), Technische Leiter, Betriebsleiter, Geschäftsführer, CE-Verantwortliche, CE-Beauftragte, CE-Koordinatoren, Studierende mit Fachrichtung Technische Redaktion, Maschinenbau oder Elektrotechnik, Fachkräfte für Arbeitssicherheit, Betreiber.

Voraussetzungen

Keine

Methodik

Präsentation, Übung, Diskussion

Seminarthemen

Grundlagen

• Besprechung wichtiger Begriffe wie Altmaschine, Retrofit, Automatisierung, Hersteller, Betreiber, Produktsicherheit, Arbeitsschutz, Inverkehrbringen, Inbetriebnahme, Industrieroboter, Robotersystem, integriertes Fertigungssystem, wesentliche Veränderung, Gesamtheit von Maschinen

• Automatisierung vs. Retrofit: Unterschiede und Gemeinsamkeiten

• Hersteller- vs. Betreiberpflichten

• Normative Grundlage für Retrofit und Automatisierung: EN ISO 11161 Integrierte Fertigungssysteme, EN ISO 10218-1: Roboter, EN ISO 10218-2: Robotersysteme und Integration, ISO/TS 15066 Kollaborierende Roboter

Fallunterscheidungen

• Retrofit bzw. Automatisierung von Altmaschinen vor 1995

• Retrofit bzw. Automatisierung von Altmaschinen nach 1995 (mit CE-Kennzeichnung)

• Retrofit bzw. Automatisierung von Altmaschinen 1995 (ohne CE-Kennzeichnung)

CE-Kennzeichnung

• Muss die CE-Kennzeichnung nach erfolgtem Retrofit bzw. erfolgter Automatisierung angebracht werden?

• Fehlende CE-Kennzeichnung: Muss bzw. darf diese nachgeholt werden?

Gefährdungsbeurteilung, Risikobeurteilung und Risikominderung

• Gefährdungsbeurteilung, Risikobeurteilung und Risikominderung: Gemeinsamkeiten, Unterschiede und Zusammenhänge

• Strategien zur Gefährdungsbeurteilung, Risikobeurteilung und Risikominderung

• Lebensphasen, Gefährdungsorte, Gefährdungssituationen und gefährdete Personen festlegen

• Grenzen der Automatisierung und Retrofit-Maßnahmen festlegen, Gefährdungen identifizieren, Risiken einschätzen und bewerten

• Dreistufiger iterativer Prozess der Risikominderung: Inhärent sichere Konstruktion, technische und ergänzende Schutzmaßnahmen, Benutzerinformation

Betriebsanweisung und Betriebsanleitung

• Betriebsanweisung und Betriebsanleitung: Gemeinsamkeiten, Unterschiede und Zusammenhänge

• Anforderungen an die Betriebsanleitung aus Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, EN ISO 11161 Integriert Fertigungssysteme, EN ISO 10218-2 Robotersysteme und Integration, ISO/TR 15066 und EN ISO 20607 Betriebsanleitung

• Die Bedeutung von C-Normen für die Erstellung der Betriebsanleitung

• Sicherheits- und Warnhinweise: Gemeinsamkeiten und Unterschiede

• Signalwörter: Übersicht und Ermittlung gem. ANSI Z535.6

• Warnhinweise strukturieren gem. SAFE-Methode

• Die neue Maschinenverordnung (EU) 2023/1230: Ausblick auf die wesentlichen Neuerungen und Änderungen in Bezug auf digitale Betriebs- und Montageanleitung, EU-Konformitäts- und EU-Einbauerklärung

Seminarunterlagen

Jeder Teilnehmer erhält gedruckte, hochwertige, deutschsprachige Seminarunterlagen.

Seminarbescheinigung

Jeder Teilnehmer erhält eine personalisierte Teilnahmebescheinigung.

Seminardaten

Offenes Online-Seminar

• Ort: Internet

• Dauer: 1 Tag mit 4 Blocks á 90 Minuten

• Beginn / Ende: 9:00/17:00 Uhr

• Leistungen: Seminarunterlagen (Deutsch)

• Preis pro Person: € 545,00 zzgl. ges. MwSt.

• Seminarleitung: Jörg Ertelt

Offenes Präsenzseminar

• Ort: 73240 Wendlingen am Neckar

• Dauer: 1 Tag

• Beginn / Ende: 9:30/17:30 Uhr

• Leistungen: Seminarunterlagen (Deutsch), Mittagessen an den Seminartagen, Pausengetränke

• Preis pro Person: € 545,00 zzgl. ges. MwSt.

• Seminarleitung: Jörg Ertelt

• Übernachtung: Hotelauswahl

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tekom-Rezertifizierung

Dieses Seminar dient als Nachweis für die tekom-Rezertifizierung.

VDSI-Punkte

Dieses Seminar ist eine anerkannte Fortbildungsveranstaltung vom Verband für Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz bei der Arbeit e.V.

Sie erhalten für Ihren VDSI-Weiterbildungsnachweis: